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风机控制设备 拥有自动保护功能

来源: 发表时间:2017-05-09

一、风机控制设备的工作情况:

    1.在各行业应用的风机设备中,如锅炉鼓、引风机、除尘风机、送风机、排风机等设备,这些风机通常是按额定速度运行,风机流量的设计均以最大风量需求来设计,其调整方式采用挡板,风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环控制,也很少考虑省电。水泵流量的设计同样为最大流量,压力的调控方式只能通过控制阀门的大小、电机的启停等方法。电气控制采用直接或Y-△启动,不能改变风机的转速,无法具有软启动的功能,机械冲击大,传动系统寿命短,震动及噪声大,功率因数较低等是其主要的难点。大马拉小车:风机的功率在设计时,通常要考虑最大负载下情况下,有时还会再留有一定的余量,然而在实际运行时,负载却没有达到设计的最大负载,风机没有运行在高效区,风机系统的输出功率能力大于负载所需要的功率,即“大马拉小车”现象,从而导致电能浪费。
  2.运行中的节能:工频状态,电机始终以额定速度运行,但是在实际应用风机很少在满载状态下运行,多数负载都是变化的,轻载或空载现象普遍存在,有些场合不得不用风门、挡板来调节风量,这都造成了电能浪费。

    二、变频调速的节能意义

    风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态。采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法,利用变频器内置PID调节软件,直接调节电动机的转速保持恒定的水压、风压,从而满足系统要求的压力。当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)3,即51.2%,去除机械损耗、电机铜、铁损等影响。节能效率也接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高。由于变频器可实现大的电动机的软停、软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。为达到节能的目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。因此,大力推广变频调速节能技术,不仅是当前企业节能降耗的重要技术手段,而且也是实现经济增长方式转变的必然要求。

    三、风机变频调速节能原理

    当风机的转速从nl变为n2时,Q、H、P大致变化关系为:

    Q2=Q1(n2/n1)

    H2=H1(n2/n1)2

    P2=P1(n2/n1)3

    Q-风量H-风压P-风机功率.


  

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